LA CARMIX 3.5TT FOURNIT DU BÉTON 25 MPA AU DÉPARTEMENT DE L’AGRICULTURE À ONSEEPKANS, DANS LA PROVINCE DU CAP-NORD

L’équipe de Carmix South Africa a récemment achevé un dallage pour le département de l’Agriculture à Onseepkans, dans la province du Cap-Nord. Onseepkans est une petite ville sur le fleuve Orange, à la frontière entre l’Afrique du Sud et la Namibie. Il s’agit d’une région de grande production dans la culture de la vigne, uniquement accessible par une piste de terre de 50 km, qui rend impossible la fourniture de béton prémélangé. Grâce au mouvement de redistribution de la terre en Afrique du Sud, la communauté d’Onseepkans a reçu un terrain de 40 hectares pour la production de raisin de table et de raisins secs. Pour ce projet, Carmix a choisi la Carmix 3.5TT, avec laquelle elle a produit du béton de qualité 25 Mpa pour l’installation de stockage du raisin avant la livraison. Grâce à la Carmix 3.5TT, une dalle de 70 m3 a pu être réalisé en quatre jours, en interrompant le dosage du béton pour permettre le nivellement.

UNE SOLUTION À CHAQUE PROBLÈME

Le quatrième et dernier jour, la rupture d’une courroie du ventilateur de la Carmix 3.5TT a failli interrompre la production. Il arrive qu’une panne de moteur provoque des situations extrêmes, telles que l’interruption de toutes les activités si la recherche des pièces de rechange est problématique. Mais ce n’est pas le cas avec Carmix. En effet, le problème a été rapidement résolu, car le moteur Perkins installé sur la bétonnière autochargeuse a été trouvé en très peu de temps. Une fois de plus, il s’est avéré avantageux d’utiliser un engin Carmix, dont les pièces de rechange sont facilement disponibles, même dans les régions plus reculées.

CARMIX 3.5TT, SYNONYME D’AGILITÉ ET DE PRODUCTIVITÉ

Carmix 3.5TT est une petite centrale à béton mobile, agile et facile à utiliser : sa longueur à peine supérieure à cinq mètres avec le chargeur frontal soulevé lui permet d’atteindre n’importe quel site et de travailler dans des espaces restreints. La trémie peut tourner sur 300° pour décharger à plus de 2 m de hauteur sur les 4 côtés de la machine. Cela permet de diriger la coulée du béton avec une précision maximale, en laissant la machine immobile. Le rayon de braquage réduit, de 1 700 mm à l’intérieur et 3 700 mm à l’extérieur, assure une grande agilité sur le chantier.